ZP Polymers, s.r.o.: How to reduce defects and claims in prefabrication already at the master model stage

23.1.2026

Cost savings

ZP Polymers, s.r.o.: How to reduce defects and claims in prefabrication already at the master model stage

In prefabrication, a lot of attention is paid to concrete, reinforcement, and logistics. Far less is said about where quality truly begins – the master model (mold). Our experience shows that every small flaw in the model gets multiplied significantly in serial production. We will show you three high-risk material areas and a simple process to make production predictable instead of constantly firefighting issues.

Tri rizikové oblasti materiálov pre master model (kopyto)

1. Porézne materiály

Pri modeloch z MDF alebo kompozitov je kritické, aby povrch po finálnej úprave „prestal dýchať“. Ak mikrokanály a póry nie sú dôkladne utesnené, zostatkový vzduch môže počas tuhnutia elastoméru uniknúť, čo spôsobí mikrodefekty na povrchu formy a skráti jej životnosť. Navyše elastomérne formy sa len ťažko opravujú a často je potrebné ich odliať nové, čo je veľmi nákladné.

2. Drevo

Aj vysušené a penetrované drevo zosychá a mení rozmery v priebehu času. Suky, pozostatky po konároch, predstavujú najväčšie riziko vzniku neželaných vzduchových bublín, ktoré sa pri tvrdnutí elastoméru prejavia ako defekty.
Riešenie: drevené modely treba spracovať a odliať čo najskôr po dokončení.

3. Sériová výroba a archivácia

Prvotné master modely nie vždy vyhovujú pre masovú výrobu foriem. Lepšie je ich nahradiť materiálom, ktorý nemení rozmery ani časom, aby sa zachovala presnosť, textúra a kvalita prefabrikovaného dielu počas celej životnosti formy aj pri archivácii.

Čo z toho vyplýva pre vašu výrobu?

Investícia do správne navrhnutého a technicky spoľahlivého master modelu:

znižuje defekty a reklamácie
skracuje výrobné cykly
a premení výrobu na predvídateľný proces namiesto neustáleho hasenia problémov

Master model je tichý nositeľ kvality. Keď je dobrý, nikto si ho nevšimne. Keď je zlý, zaplatí zaň celý projekt.
Spôsob, ako postupovať pri každom type modelu, máme v ZP Polymers, s.r.o. odskúšaný v praxi. Nebojte sa na nás obrátiť s otázkami.

Author: ZP Polymers, s.r.o.

ZP Polymers, s.r.o.

Injection molds, compression molds, dosing systems, epoxy resins, sealing and insulating materials, insulation, insulators, separators, polyurethane...

www.zppol.com
Ižianska cesta 4124
Komárno