AROP AVANTI ONE from ARSIQA system
Vedle aktuálně paralelně dostupných produktů, AROP, AROP START, AROP MES a AR-RIS, je nejnovější AROP AVANTI ONE výsledkem kombinace původního komplexního systému AROP a čtvrtstoletí zkušeností jeho autorů při neustálém zlepšování informačního systému na základě pečlivého vyhodnocování potřeb zákazníků, moderních softwarových technologií a požadavků doby.
Je vyvinutý na otevřené platformě Microsoft.NET s využitím programovacího jazyka C# a pracuje na databázovém systému Microsoft SQL Server.
Jedná se o nový software, který bude sloužit pro plánování výrobních procesů v malých, středních i větších firmách. Systém je postaven na již osvědčeném a zákazníky oceňovaném konceptu MSO (modelování, simulace, optimalizace). Sestává ze tří hlavních modulů: Technická příprava výroby, Plánování výroby a Řízení výroby.
Modul Technická příprava výroby zajišťuje uživatelům možnost zakládání položkových karet a vytvářet kusovníkové struktury a technologické postupy finálních výrobků či polotovarů.
 |
|
Modul Plánování výroby se stará o samotné plánování jednotlivých operací na jednotlivých pracovištích dle zadaného výrobního příkazu.
Modul Řízení výroby umožňuje jednotlivým pracovištím sledovat jejich pracovní náplň a zaznamenávat průběžný či finální stav jednotlivých úkolů. Samozřejmostí jsou sestavy sledující stav výroby, či její ekonomické zhodnocení.
Většina současných plánovacích nástrojů v rámci dostupných ERP systémů na trhu pracuje na principu plánování do „neomezených kapacit“ či postupného zaplánování výrobních zakázek do „zbytkových kapacit“, a to bez možnosti efektivního přeplánování celé výrobní náplně podniku.
Výjimečnost systému AROP AVANTI ONE spočívá v unikátním řešení, které přináší plánování do tzv. „omezených kapacit“ a umožňuje modelování a optimalizaci plánu výroby v reálném čase. Takovýto systém při zadání požadavku na zvýšení výkonů (tržeb) spustí proces Modelování-Simulace-Optimalizace. Výsledkem je reálný a průchodný výrobní plán při stávajících technických a technologických kapacitách. Tento systém plánování vede k maximalizaci využívání stávajících vlastních výrobních kapacit, případně upozorní na úzká místa ve výrobě.
Svým novým zákazníkům nabídne systém zkušenosti ostříleného týmu v novém hávu.
Kontakt:
From warehouse to managed intralogistics: How M2M Solutions connects data, systems, and automation
12.6.2026 Today, manufacturing companies are concerned not only with machine performance, but also with how smoothly materials reach the machines, how efficiently the warehouse operates, how shipments are planned, and how much room there is for errors,...
.gif "PlasticPortal books")
