Curing molds under scrutiny Plzen´s seminars

Curing molds under scrutiny Plzen´s seminars

Companies Plastics and Gabriel Innomia held in mid-April in Plzen Hotel Primavera-day seminar on tempering them Injection molds and plastic parts defects. Interesting seminar program caused that conference hall of the hotel was completely full.

 

S  úvodním  příspěvkem  vystoupil  Bernhard Helbich z německé společnosti Simcon. Jeho tématem byla stupňovitá strategie tepelného vyhodnocení vstřikovacích forem. Podle ní lze tepelné vyhodnocení rozdělit do čtyř fází umožňujících efektivní technologickou a ekonomickou analýzu a optimalizaci fungování vstřikovacích forem.

 

Ing. Jiří Gabriel 
 Ing. Jiří Gabriel ze společnosti Plasty Gabriel s.r.o. 

V prvním stupni této strategie se provede analýza, která by měla odhalit kritická místa tvarové dutiny, jako jsou například tzv. hot spots, způsobující deformaci. Ve druhém stupni se na míru navrhne chladicí systém, přičemž se přihlíží k specifikům dílu. Ve třetím stupni se chladicí systém přizpůsobí požadavkům dílu a formy. Ve čtvrtém se pak zkontroluje jejich tepelné chování. Evaluační simulace při zohlednění všech detailů formy slouží k potvrzení funkčnosti, ještě než se začne pracovat v oceli.

 

 
 Pohled na účastníky semináře 


Složitý mechanismus

Lubomír  Zeman  ze  společnosti  Plast  Form Service  následně  přednesl  referát  o praktických zkušenostech  s temperací  vstřikovacích  forem a o jejích nejčastějších nedostatcích. Význam temperace podle něj dokládá fakt, že při standardním vstřikování tvoří až 70 procent výrobního cyklu doba chlazení výstřiku v tvarové dutině vstřikovací formy. Vstřikovací forma je z pohledu tepelných dějů v ní probíhajících velmi složitý mechanismus.

 

Ing. Luboš Rozkošný 
Ing. Luboš Rozkošný ze společnosti Innomia 

Důležitým faktorem je nejen teplota stěny formy, ale i homogenní rozdělení této teploty po celé ploše povrchu tvarové dutiny a tvarových prvků formy. Nevhodná konstrukce temperančního systému formy a její špatná údržba mohou způsobit mnoho problémů. Lubomír Zeman dále upozornil na to, že dobře dimenzovaný temperační přístroj by vedle ohřevu a odvodu tepla měl zajistit v temperačních kanálech formy turbulentní proudění, které napomáhá k intenzivnímu odvodu tepla ze stěny tvarové dutiny formy, čímž se odlišuje od laminárního proudění. Lubomír Zeman rovněž zdůraznil, že vstřikovny by od konstruktérů měly požadovat co největší počet temperančních okruhů ve formě.

 

Ing. Jan Sloboda 
 Ing. Jan Svoboda ml., ze společnosti JAN SVOBODA, s.r.o.
 


Výroba forem metodou DMLS a její  přednosti

Luboš Rozkošný ze společnosti Innomia seznámil auditorium s využitím laserem asistovaných práškových technologií (Direct Metal Laser Sintering - DMLS) při výrobě vstřikovacích forem a s jeho přínosem pro optimalizaci procesu vstřikování plastů. Technologie DMLS umožňuje tvořit výrobky libovolných tvarů velmi rychle a bez použití nástrojů či klasického obrábění. Zařízení, kterým disponuje společnost Innomia, je prvním svého druhu v ČR. Dokáže vyrobit rozmanité tvary chladicích kanálů podle požadavků zákazníka. S formami vyrobenými tímto způsobem lze docílit zkrácení chladicího cyklu o 20 až 40 procent, zpřesnění výroby výlisku a prodloužení životnosti forem.

Jan Svoboda, zástupce stejnojmenné firmy, hovořil o prvcích pro temperaci vstřikovacích forem, které nabízí jeho firma. O  vývoji  temperančního  systému  směřujícím ke snížení deformací informoval účastníky semináře Jiří Gabriel ze společnosti Plasty Gabriel. Ten je seznámil také s vlivem průměru temperačních kanálů a průměru spojovacích hadic na tlakové ztráty a s vlivem konstrukce temperačních kanálů na kvalitu chlazení amorfních a semikrystalických plastů.

 

  • autor:
  • Petr Jechort, Technický Týdenník
  • Plasty Gabriel s.r.o.

    Plasty Gabriel s.r.o.

    Plastic injection, plastic injection analysis, software Cadmould for analysis and optimization of plastic injection, plastic injection simulation.



You might also be interested



 

Article archive

Upcoming Events