Sumitomo (SHI) Demag: Leading position in the race for productivity, PAC-E
Demag-Plne-elektricke-vstrekovacie-stroje-PAC-E-280x250.jpg "Sumitomo (SHI) Demag: Leading position in the race for productivity, PAC-E")
Inovativní vstřikovací stroje PAC-E
Jednatel společnosti Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery Česko spol. s r.o. David Svoboda se hlouběji zabývá tím, jak inovativní výrobní řešení řeší současné i budoucí výzvy v oblasti udržitelnosti. Výroba jakéhokoli výrobku, ale zejména obalů, byla vždy o rovnováze mezi rychlostí zpracování a náklady. Nyní mají výrobci ve všech odvětvích také za úkol snižovat dopad na životní prostředí. Vzhledem k tomu, že mnoho zákazníků z řad špičkových výrobců tlačí na přechod k plně elektrickému způsobu výroby, investovala společnost Sumitomo (SHI) Demag mnoho času a energie do vytvoření řady strojů, které spojují technologii plně elektrického pohonu, rychlost zpracování a funkce zvyšující energetickou účinnost.
PAC-E je jedním z nejnovějších příkladů. Model PAC-E, původně navržený pro trh s víčky a uzávěry, nejenže vede nad konkurencí, ale také využívá rozsáhlé zkušenosti společnosti s plně elektrickým pohonem, aby pomohl vstřikovacím lisům šetřit energii a vyhrát závod v produktivitě.
Energeticky úsporné vstřikovací stroje PAC-E
Přibližně 90 % strojů instalovaných ročně společností Sumitomo (SHI) Demag je nyní plně elektrických. Společnost odhaduje, že třetinu z nich v současné době využívají zpracovatelé obalů k výrobě víček, uzávěrů a nádob používaných ve spotřebním, zdravotnickém a potravinářském sektoru.
„V posledních letech jsme určitě zaznamenali určitý posun v investicích do strojů. Klíčovým faktorem těchto investic byla energetická účinnost, opakovatelnost a přesnost. Navíc většina průmyslových odvětví, včetně obalového, automobilového a spotřebního, rychle směřuje k lehkým a ekologickým variantám, které poskytují vysoký výkon, ale stejně tak snižují spotřebu čistých polymerních materiálů,“ poznamenává Svoboda.
Důkazem toho, jak rychle se technologie vyvíjejí, je fakt, že v uplynulém desetiletí stanovil stroj El-Exis SP měřítko pro zpracování a energetickou účinnost strojů pracujících v rychlých cyklech v obalovém odvětví. Řada PAC-E se této rychlosti a dynamice nejen vyrovná, ale ve srovnání se strojem El-Exis SP snižuje spotřebu energie téměř o polovinu.
„Kolísající náklady na energii vytvářejí nejistotu. Zejména pro výrobce obalů, kde je energie jedním z nejvyšších a nejnepředvídatelnějších nákladů. Proti tomu je nyní ještě nezbytnější rychlá opakovatelnost zpracování a snížení množství odpadu v kombinaci se snížením nákladů na energii,“ potvrzuje Arnaud Nomblot, ředitel pro obchodní vývoj v oblasti obalů.
Zařízení PAC-E, které je k dispozici ve čtyřech variantách uzavírací síly, včetně nejnovějšího modelu o síle 420 tun, otevírá cestu k ještě vyšší efektivitě výroby. Nomblot vysvětluje: „Kromě snížení opotřebení dílů, minimalizace odpadu a řešení údržby a prostojů stroje řeší PAC-E přímo největší náklady v každém výrobním cyklu - spotřebu energie.“
Kromě toho, že je PAC-E mimořádně úsporný, je také čistší. Mazání kloubového mechanizmu řeší problémy s čistotou. Zcela uzavřená konstrukce obvodu je bez úniků. Olej je místo toho odsáván, filtrován a recyklován. Tím odpadá nutnost pravidelného čištění.
Pro masové výrobce je to však spolehlivost stroje PAC-E a rychlé časy cyklů, které zvyšují výrobní kapacitu a podporují růst ve velkém měřítku, dodává Nomblot. „V tom stroj PAC-E skutečně vyniká. Poskytuje stabilní výrobní rychlost a přizpůsobuje se změnám dynamiky, aby si udržel optimální výkon.“
Flexibilní plně elektrické vstřikovací stroje IntElect S
Nejnovější stroj IntElect S rovněž vyplňuje kritickou mezeru a otevírá související výhody plně elektrického trhu pro ještě více produktových aplikací. Stroj IntElect S, který zaujímá pozici přesně mezi konvenční plně elektrickou řadou IntElect a novým vysokorychlostním strojem PAC-E, je zaměřen speciálně na zpracovatele plastů, kteří sériově vyrábějí v úzkých tolerancích a současně při nejvyšších rychlostech.
Svoboda vyzdvihuje zejména pružné, vysoce výkonné pohony, kratší šroubovice na straně uzávěru a delší životnost. Završením je výraznější zrychlení vstřikovací rychlosti, čímž se dosáhne v průměru jednosekundové úspory času cyklu ve srovnání se standardním modelem IntElect.
Tyto plně elektrické technologie jsou přínosem i pro ty nejproduktivnější a nejvýkonnější výrobce. Například některé z nejnovějších strojů jsou nyní vybaveny novými, extrémně výkonnými vstřikovacími jednotkami. Patří mezi ně PAC-E a také jeden z nejnovějších lékařských strojů IntElect v rozsahu upínací síly 130-180 t, který může být poháněn vstřikovací jednotkou 910. Mezi hlavní výhody možnosti zvolit si medicínský stroj s menšími rozměry, který zvládne větší hmotnosti výstřiků, patří rychlá úspora energie.
„Tato vysoce efektivní a přitom kompaktní výrobní buňka pro čisté lékařské prostory se vyznačuje opakovatelností a čistotou. Je zkonstruována pro vysokou rychlost a přesnost, je navržena tak, aby zvládala extrémně úzké tolerance lékařských aplikací vyráběných ve velkých objemech tím nejefektivnějším způsobem a zároveň poskytovala zpracovatelům flexibilitu při vstřikování všeho od malých lékařských dílů až po větší komponenty,“ rozšiřuje ředitel pro rozvoj obchodu v oblasti medicíny Andreas Montag.
„Rychlostní charakteristiky a vstřikovací výkon těchto nových vstřikovacích jednotek v kombinaci s elektrickým přímým pohonem zajišťují, že žádné vysokorychlostní aplikace nyní nemusí dělat kompromisy v žádném aspektu rychlosti zpracování, produktivity, spolehlivosti nebo úspory energie,“ ujišťuje Svoboda.
Všechny stroje PAC-E a IntElect jsou kompatibilní s multiplatformním otevřeným komunikačním softwarem společnosti Sumitomo (SHI) Demag. Tyto digitální nástroje pracující v reálném čase mohou také vést k produktivnějšímu plánování a výraznému snížení neplánovaných odstávek strojů.
Plně integrovaná automatizace vstřikování plastů
Díky standardizovanému přístupu k výrobním řešením pracují lineární roboty v naprosté součinnosti a zvyšují tak výhody našich vstřikovacích strojů. Roboty SAM-C, které se používají například ve výrobních buňkách IntElect s uzavírací silou 50 t až 500 t pro aplikace s dobou cyklu delší než 9 sekund, jsou ceněny pro svou dynamiku, přesnost, efektivitu a samozřejmě plnou integraci do řízení stroje.
Tato automatizační řešení, která zvyšují produktivitu díky vlastním servomotorům a přesným převodovkám, pokrývají širokou škálu aplikací, od standardizovaných až po komplexní projekty. „Díky našim interdisciplinárním týmům se zkušenostmi z oboru, které tvoří síť více než 500 specializovaných odborníků na automatizaci, pokrýváme celé spektrum automatizace vstřikování plastů, od strojní technologie, robotiky a dopravníkové techniky až po síťové řízení a informační technologie,“ vysvětluje Svoboda.
Článek byl vydán ve Světě plastů.
-
Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery Česko spol. s r.o.
Demag injection molding machines, Fully electric injection molding machines, El-Exis SP - packaging machine, plastic injection and blow molding...
Remarkplast Slovakia: Two decades of reliability in the heart of Central Europe
22.6.2026 The Slovak subsidiary of the Remarkplast holding is celebrating 20 years since its founding. Over that time, what began as a regional plant has grown into a key part of one of Central Europe's largest thermoplastics processors.
.gif "PlasticPortal books")
.jpg "Vibrofeed - MTR s. r. o."){kind=logo}
