Repair tools and molds by TTW from Indsatsen

Repair tools and molds by TTW from Indsatsen

Not yet known and commonly used methods of renovation molds and tools surfacing, such as plasma welding, TIG - welding tungsten electrode in argon, MIG / MAG, pulse microsurfacing (slicing), are indeed a great asset for repairs, yet they face a certain shortcomings.

Energie přiváděná k opravovanému místu bývá často pro jemné a precizní opravy  příliš vysoká, dochází ke značnému zahřívání návaru a jeho okolí, což se následně  projevuje zápaly, změnou struktury a metalurgických vlastností původního materiálu  v oblasti návaru a tím i křehkostí a změnou tvaru opravovaného místa. Problém často  bývá i v možnosti nanesení omezeného počtu navařovaných vrstev, dále v  přístupnosti opravovaného místa a tím v kvalitním provaření a spojení navařovacího  a základního materiálu.

Při navařování elektrickým obloukem dosahuje teplota v místě navařování a 3500 °C, a i když se od bodu návaru do okolí citelně snižuje, tepelné vlivy se  projevují až 15 mm od tohoto bodu.  Při navařování laserem se materiál taví absorpcí a vedením tepla vyvolaného laserovým svazkem. U laserového navařování je teplota v bodě návaru cca 1260 °C  a nezasahuje dále než 1,5 mm od návaru, což je problematické pro pevnost spojení  a promíchání navařované vrstvy s podkladem.  V praxi se u forem následně vyskytují praskliny na opravených tvarech a nebo se  celý navařený tvar odlomí.
 

   1. Vada tvaru před opravou metodou TTW, 2. Na tvaru provedeno navaření stěny metodou TTW


Nová technologie – mikropulsní TTW navařování Indsatsen 

Při dodržení správné technologie a vhodného přídavného materiálu se mikropulsní TTW navařování řadí v úspěšnosti hned vedle laserového navařování a navíc nabízí maximální možnou pevnost a trvanlivost návarů. Touto technologií lze uhlíkovou ocel nejen úspěšně navařovat, ale také při použití odpovídajícího přídavného materiálu zvyšovat její životnost. Vždy je nutné zvážit vhodnost technologie navařování (čas, náklady, deformace, technické provedení).

Proces TTW navařování je rychlý, spolehlivý a nízké přídavky na obrobení zaručují úsporu nákladů na opracování renovovaného dílu. Metoda TTW navařování patří k nejméně destruktivním opravám forem, razníků, razidel atd. ze všech možných dostupných technologií. TTW návar vzniká v důsledku působení mikro pulsního elektrického oblouku na materiál, který se nataví a do místa natavení se přidáním přídavného materiálu vytvoří návar.  Díky malému teplenému ovlivnění se dají metodou TTW navařovat velmi jemné detaily a drobné součásti, aniž by se součást zdeformovala či poškodila. Průměry přídavných materiálů jsou od 0,15 do 2,1 mm. 


Výhody TTW navařování:

  • Minimální tepelné ovlivnění součásti a není potřeba materiál předehřívat
  • Lze svařovat různorodé materiály, široké spektrum kovových materiálů, včetně slitin hliníku, bronzu a litiny
  • Při navařování metodou TTW nedochází k deformacím součásti vlivem teploty
  • Vysoká fl exibilita a opakovatelnost
  • Snadná manipulace, mobilita a rychlost procesu
  • Pomocí přídavných materiálů lze ovlivňovat budoucí složení sváru nebo povrchovou kvalitu návaru
  • Minimální porezita návaru, tím dobrá leštitelnost a stejná barevnost s opravovaným základem
  • Pro používání TTW 510 není potřeba svářecí průkaz
  • Jistou nevýhodou TTW metody je, že navařování s wolframovou elektrodou neumožňuje opravy vnitřních hran na těžko přístupných a hluboko ležících místech.  

Všude tam, kde potřebujeme při opravách, či technologických změnách při výrobě forem, střižných nástrojů atd. použít navaření přídavného materiálu a zároveň je žádoucí minimalizovat  tepelné zatížení okolí sváru. V ten okamžik můžeme využít metodu TTW navařování a taky sortiment návarových materiálů od firmy Indsatsen. Vlastnosti těchto návarových materiálů a přístrojů byly důkladně prověřeny v každodenní praxi v nástrojárnách v Německu, zemích Beneluxu a dále ve Švédsku a Dánsku. Našim zákazníkům proto můžeme v součinnosti s výrobcem nabídnout významné technické poradenství při řešení jejich problémů a dále spolupráci s našimi dalšími zahraničními partnery v oboru. 

Další informace o zboží firmy Indsatsen najdete na www.jansvoboda.cz

  • autor:
  • JAN SVOBODA s.r.o.
  • JAN SVOBODA s.r.o.

    JAN SVOBODA s.r.o.

    Complex deliveries of semi-finished products for molds for plastics, tools for molding plastics and light metals, machine tools, tempering equipment, temperature regulators.



You might also be interested



 

Article archive