• Home
  • Features
  • Nissan demonstrates the benefits of dynamically implementing 3D printing on its assembly lines

Nissan demonstrates the benefits of dynamically implementing 3D printing on its assembly lines

Nissan demonstrates the benefits of dynamically implementing 3D printing on its assembly lines

The automotive giant Nissan relies on a small farm created from BCN3D printers at its plant in Barcelona, which has so far produced 700 tools, parts and guides that they use on their production line.

Počas prehliadky ich prevádzky nám Enric Ridao (výroba karosérií a podvozkov) a Carlos Rellán (manažér údržby a výroby) povedali všetko o veľkých úsporách času a nákladov: úspora času z jedného týždňa na jeden deň a až 20-násobná finančná úspora.

NISSAN, ktorý spolu s Renault-om a Mitsubishi vyrobia každé desiate predané auto na svete, kládol od svojho založenia v roku 1933 vždy veľký dôraz na inovácie, a práve toto neustále začleňovanie nových technológií ho priviedlo k 3D tlači. Tím v barcelonskej továrni sa rozhodol použiť malú farmu tlačiarní BCN3D na vytváranie rôznych nástrojov, súčiastok a pomôcok. Počas našej návštevy ich továrne sme hovorili s tímom, ktorý na vlastnej koži zažil obrovské zníženie času a nákladov použitím technológie 3D FFF namiesto externých dodávateľov.

„Každý rok tlačíme celkovo asi 100 nástrojov so špecifickým využitím v našich procesoch.” hovorí Carlos Rellán Martínez.

Neustály vývoj továrne Nissan v Barcelone udržuje pracovníkov stále pripravených. Tím často čelí výzvam pri výrobe nových dielov a následne prichádza s inovatívnymi a všestrannými technikami, ktoré tieto výzvy splnia.
Predtým ako Nissan začal využívať farmu vlastných 3D tlačiarní, spoliehal sa na externých dodávateľov, čo ich stálo viac peňazí aj času. Okrem toho sa pri outsourcingu stretli s problémami s nespoľahlivosťou a prísny harmonogram pri výrobe na ich linkách im nedovoľoval čakať na jeden diel niekedy aj viac ako týždeň.

ADATEX s.r.o.: 3D tlač, predaj 3D tlačiarní, zákazková výroba 3D tlač 
  

„Keď sme začínali v roku 2014, prvý jednoduchý nástroj, ktorý sme chceli vytlačiť, nám nacenili na zhruba 400 €. Namiesto toho sme ho vyrobili tu v priestoroch našej továrne a po troch takto vytlačených nástrojoch sme stroj už amortizovali.” hovorí Enric Ridao.

Potom, čo tím preukázal hodnotu strojov BCN3D, Nissan pokračoval s tlačiarňou Sigmax a neskôr malou farmou. Systém nezávislého duálneho extrudovania (IDEX) umožnil tímu pracovať dvakrát rýchlejšie, čo zdvojnásobilo ich produktivitu a tlačiarne zostali spoľahlivé aj pri dlhých tlačových úlohách.

Tím spoločnosti Nissan v továrni v Barcelone sa líši od ostatných výrobcov automobilov svojou dynamikou a schopnosťou zostaviť veľa rôznych modelov automobilov v jednom závode. Dali si čas na zhromaždenie hlbokých poznatkov o procese 3D tlače a vďaka tomu mohli inovatívnu technológiu využiť vo svoj prospech. Zručnosť v prispôsobovaní nástrojov podľa ich konkrétnych potrieb, nielen s cieľom ušetriť čas a znížiť náklady, ale aj zlepšiť ergonómiu pracovných staníc a zdravie pracovníkov, dokazuje priekopnícku prácu spoločnosti Nissan a vyspelosť procesu 3D tlače. Tým, že tím spoločnosti Nissan dôveruje tlačiarňam BCN3D ako prostriedku na dosiahnutie tohto cieľa dokazuje kvalitu zariadení tejto značky.

Úspora času a peňazí 3D tlačou je cieľ, ktorý môže dosiahnuť každý výrobca.

  • autor:
  • ADATEX, s.r.o.
  • ADATEX, s.r.o.

    ADATEX, s.r.o.

    3D printing, 3D printers, 3D scanners, 3D scanning and inspection, 3D digitization, 3D measurement, 3D model, 3D modeling, prototyping, simulation.



You might also be interested



 

Latest Classifieds

Upcoming Events

Branch Dictionary