• Home
  • Features
  • Design of molds and carbon fiber pressing with Stepanek3D

Design of molds and carbon fiber pressing with Stepanek3D

Design of molds and carbon fiber pressing with Stepanek3D

Carbon fibers are successfully used across various industries, mainly for their benefit of high stiffness and strength with low relative weight. However, they have limited production possibilities, where the production of thin-walled parts by lamination of carbon fabrics was mainly used in practice.

Aditívna výroba však rozširuje využitia uhlíkových vlákien, kde sa lisujú častice uhlíka v epoxide. Čo konkrétne táto výroba prináša a kde sa môže využiť?

Prečo lisovať uhlíkové častice do formy?

  • Majú vysokú pevnosť a tuhosť pri nízkej relatívnej hmotnosti,
  • Vieme dosiahnuť zložitú geometriu (pomerne jednoducho),
  • Máme možnosť dodatočného opracovania brúsením, vŕtaním a pod.,
  • Z uhlíkových kompozitov su v rôznych priemysloch a aplikáciách overené výrobky.
Stepanek3D: uhlíkové častice a vlákna do formy 
  

Aké sú mechanické vlastnosti lisovaného uhlíka?

Na nasledovných grafoch budeme porovnávať celkovo 5 rôznych vzoriek:

  1. Strojovo opracovaný hliník,
  2. Lisované "krátke" vlákna s dĺžkou 12 mm do formy spolu s epoxidom,
  3. Lisované "krátke" vlákna s dĺžkou 12 mm + "dlhé" vlákna (dĺžka prispôsobená forme) do formy spolu s epoxidom,
  4. Kompozitné výtlačky technológie strojov Markforged - kombinácia materiálu Onyx a súvislých uhlíkových vlákien,
  5. Výtlačok stroja Markforged z čistého materiálu Onyx (Polyamid s uhlíkovou drťou).
Stepanek3D: uhlíkové častice a vlákna do formy 
  
 
Stepanek3D: uhlíkové častice a vlákna do formy 
  

Postup lisovania uhlíka:

  1. Naprojektovanie a vytlačenie formy z plastu,
  2. Navážanie správneho pomeru vlákien a epoxidu,
  3. Ošetrenie styčných plôch formy uvoľňovacím voskom,
  4. Postupné vkladanie zmesi vlákien a epoxidu,
  5. Uzavretie formy do zveráku – vytlačenie zvyškového epoxidu,
  6. Vytvrdenie – cca 24 hodín,
  7. Uvoľnenie výrobku z formy,
  8. Začistenie výlisku a post-processing.
Stepanek3D: uhlíkové častice a vlákna do formy 
  

Kedy sa využíva lisovanie uhlíka do formy?

  1. Kusová výroba,
  2. Tvarovo zložité diely s menším prierezom (pre zabezpečenie dostatočného lisovacieho tlaku),
  3. Kde sú dodržané určité geometrické zásady (pre zabezpečenie vytiahnutia dielu z formy),
  4. A kde dostačujú širšie tolerančné polia (orientačne ±1%, najlepšie bez opracovania ±1 mm).

Konkrétne aplikácie a oblasti využitia

  1. Tuning diely pre automotive - vizuálne aj funkčné diely,
  2. Funkčné diely v zbrojárskom priemysle,
  3. Funkčné diely v leteckom priemysle a modelárstve,
  4. Športové pomôcky a doplnky,
  5. Časti prípravkov v strojárstve,
  6. Iné diely, kde sa vyžaduje vysoký pomer pevnosti a tuhosti k hmotnosti pri nízkych množstvách a voľných toleranciách, kde to geometria z hľadiska výroby umožňuje.
Stepanek3D: uhlíkové častice a vlákna do formy 
  

Ako postupovať ak mám záujem výrobu výliskov z uhlíka? V prvom kroku je potrebné posúdiť vhodnosť tejto metódy a vyrobiteľnosť. Pre viac informácií nás kontaktujte cez webovú stránku alebo e-mailom

  • autor:
  • Stepanek3D s.r.o.
  • 3D Tlač - Stepanek3D

    3D Tlač - Stepanek3D

    3D scanning, 3D printing, editing of 3D models, plastic atypes, custom production, small series production, production of plastic prototypes.



You might also be interested



 

Latest Classifieds

Upcoming Events

Branch Dictionary