• Home
  • Features
  • High pressure RTM - lightweight construction parts for volume production with FRIMO

High pressure RTM - lightweight construction parts for volume production with FRIMO

High pressure RTM - lightweight construction parts for volume production with FRIMO

Interest in the automotive industry to use high-pressure RTM (High Pressure Resin Transfer Molding, abbreviated HP-RTM) for series production of structural parts made of composite materials is growing. For this purpose, it is possible to use e.g. HP-RTM foaming equipment from FRIMO.

Stroje EPOx Mix a PURe Mix totiž dokáží s cílem výroby vysoce kvalitních kompozitních dílců spracovat epoxidové pryskyřice i polyuretany plněné kontinuálními vlákny. Teprve nedávno uvedl Institut für Leichtbau und Kunststofftechnik (ILK) při Technické univerzitě v Drážďanech za účelem rozšíření svých vývojových možností do provozu dvě HP-RTM pěnící zařízení FRIMO. První stroj má dávkovací výkon 33 – 166 g/s a je určen pro epoxidový matrixový materiál. Druhý je vybaven pro výkon 10 – 65 g/s a polyuretanový matrixový materiál.

Vysokotlaké RTM – Odlehčené konstrukční díly pro velkosériovou výrobu s FRIMO


Při konstrukci obou zařízení byla věnována vysoká pozornost jejich uživatelskému komfortu. K tomu patří například přímo k tomuto účelu vyvinutá ovládací vizualizace. Pro poskytnutí všech důležitých informací v jednom přehledu jsou vedle zobrazení všech procesních parametrů také uspořádána monitorovací zařízení přímo na vlastních pěnících zařízení. Zákazník tak obdrží komfortní plochu, která se již mnohonásobně osvědčila u různých aplikací. Touto vizualizací jsou zobrazeny všechny procesně relevantní parametry, které mohou být dále kontinuálně dokumentovány a archivovány. Datové rozhraní je přizpůsobeno přáním zákazníků, přičemž je možný též přenos relevantních dat do nadřazeného provozního systému.

Pro více informací kontaktujte »

  • autor:
  • FRIMO Group GmbH
  • FRIMO Group GmbH

    FRIMO Group GmbH

    Technologies for polyurethane processing, thermoforming, lamination, processing of composite materials, welding and gluing of plastics.



You might also be interested



 

Article archive